Le CAP Outillages en outils à découper et à emboutir forme des professionnels de la fabrication d’outils de découpe et d’emboutissage, tels que les poinçons et matrices.
Cette formation, en deux ans, forme les étudiants aux différentes étapes de fabrication de ces pièces. Ils apprennent à analyser et définir la demande d’après un dossier de fabrication, à régler les moyens de fabrication, surveiller la production et contrôler la qualité des pièces et produits finis. Le CAP Outillages en outils à découper et à emboutir forme également les étudiants à l’assemblage des pièces, aux finitions ainsi qu’à la réparation et à l’entretien des outillages de presse.
Le titulaire du CAP Outillages en outils à découper et à emboutir est un professionnel polyvalent, qui maîtrise toutes les techniques et étapes pour mener à bien la fabrication d’outils et découpe et d’emboutissage pour équiper les presses mécaniques ou hydrauliques qui façonnent les plaques de tôle. Il exerce, le plus souvent, dans le domaine de l’automobile, de l’aéronautique ou de la mécanique.
| Durée de formation : | Niveau terminal d’études : | Nature du diplôme : |
| 2 ans | CAP | Diplôme national ou diplôme d’État |
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Durée
Le CAP Outillages en outils à découper et à emboutir s’effectue en deux ans après la classe de troisième.
Accès
Cette formation est accessible directement après la troisième. Il n’y a aucun prérequis ou condition de diplôme, si ce n’est avoir au moins 16 ans pour signer un contrat d’apprentissage, et 29 ans pour un contrat de professionnalisation si l’étudiant souhaite rejoindre ce cursus en alternance.
L’admission se fait sur dossier et, dans certains cas, tests et entretien. En alternance, l’étudiant devra aussi avoir trouvé un employeur pour valider son inscription.
Programme
| Matières |
| Matières professionnelles |
| Communication technique |
| Réalisation et contrôle |
| Matières générales |
| Expression française |
| Mathématiques – sciences physiques |
| Vie sociale et professionnelle |
| Education physique et sportive |
Épreuves
| Epreuves | Durée / Forme | Coef |
| Epreuves professionnelles | ||
| Communication technique | 3 Heures – écrit | 4 |
| Réalisation et contrôle | 20 Heures – pratique | 10 |
| Epreuves générales | ||
| Expression française | 2 Heures – écrit | 2 |
| Mathématiques – sciences physiques | 2 Heures – écrit | 2 |
| Economie familiale et sociale, législation du travail | 1 Heure – écrit | 2 |
| Education physique et sportive | 1 |
Écoles
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Ce CAP étant plutôt rare, il n’est proposé que dans un établissement en France.
Liste des écoles proposant cette formation (liste non exhaustive) :
- LP Chennevière Malézieux (site de l’école)
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Débouchés
Le CAP Outillages en outils à découper et à emboutir est prévu pour déboucher sur la vie active. Ainsi, l’étudiant pourra directement rejoindre le marché du travail ou, s’il dispose d’un bon dossier et d’un projet professionnel concret, envisager une poursuite d’études en 1 ou 2 ans.
Poursuite d’études
Après l’obtention de son CAP, le diplômé pourra se spécialiser ou développer ses compétences en intégrant une mention complémentaire (MC), un bac professionnel ou un brevet professionnel (BP). En un ou deux ans, ces cursus permettront à l’étudiant de diversifier et renforcer ses compétences afin de prétendre à un poste plus qualifié ou avec davantage de responsabilités.
La poursuite d’études la plus courante après le CAP Outillages en outils à découper et à emboutir est le Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle.
Métier accessible
Devenir mécanicien-outilleur
Le rôle du mécanicien-outilleur est de fabriquer, réparer et entretenir les outils (matrices, poinçons…) utilisés pour la production de pièces en grande série. C’est un professionnel recherché dans de nombreux secteurs : automobile, alimentaire, aéronautique, maritime… Il travaille, le plus souvent, pour une PME ou sous-traitant d’un grand groupe industriel. De la réalisation d’un prototype en métal au contrôle de la qualité finale de la pièce, le mécanicien-outilleur intervient et maîtrise toutes les étapes de fabrication ainsi que l’ensemble des techniques d’usinage, d’ajustage et d’assemblage.